热电偶的使用寿命与其劣化有关

　　热电偶的运用寿数与其劣化有关，所谓热电偶的劣化，即热电偶经运用后，出现老化蜕变的现象。由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒要逐渐长大。同时合金中含有少量杂质，其方位或形状也将发作改变，并且，对周围环境中的复原或氧化性气体也要发作反响。随同上述改变，热电偶的热电动势也将极其灵敏的发作改变。因而热电偶的劣化现象是不可避免的。
　　热电偶的运用寿数
　　热电偶的劣化是一个质变过程，对其定量很困难，将随热电偶的种类﹑直径﹑运用温度﹑气氛﹑时刻的不同而改变。热电偶的运用寿数是指热电偶劣化发展到超越允许误差，乃至断线不能运用的时刻。
　　(1)装配式热电偶的寿数
　　在实践运用时，装配式热电偶通常有维护管，只要在特殊情况下才裸丝运用。因而，在大都场合下，维护管的寿数决议了热电偶寿数。对热电偶的实践运用寿数的判别，一定是通过长时刻收集﹑积累实践运用状况下的数据，才有或许给出较精确的成果。
　　(2)铠装热电偶的寿数
　　由于铠装热电偶有套管维护与外界环境阻隔，因而套管原料对铠装热电偶的寿数影响很大，一定要根据用处挑选热电偶丝及金属套管。当原料选定后，其寿数又跟着铠装热电偶直径的增大而增加。铠装热电偶同装配式热电偶比较，虽有许多优点，但运用寿数往往低于装配式热电偶。
　　热电偶是科研﹑生产常用的温度传感器，虽然结构简略，可是，运用中不注意仍然会产生较大测量误差。作者针对运用中简单呈现的问题，详细探讨了测温点的挑选，热电偶的刺进深度﹑呼应时刻﹑热辐射及热阻抗等产生误差的主要原因，并指出热电偶不均质﹑运用气氛﹑绝缘电阻，K型热电偶挑选性氧化﹑K状况及铠装热电偶分流误差等运用中的注意事项。对提高测量精度，延长热电偶运用寿数有一定帮助。